سفارشات کاری باقی مانده
هدف و کارکرد:
با استفاده از این قسمت میتوانید لیست سفارشاتی که مهلت زمانی آن ها تمام شده است و هنوز تولید نشده اند را مشاهده کنید
برای این منظور از صفحه ی تولید وارد لینک “سفارشات کاری باقی مانده” شوید؛در آنجا با جدولی مانند زیر روبرو میشوید:
برای شروع تولید ابتدا باید روی گزینه ی “ارسال” که در ر ردیف موجود است کلیک کنید؛با کلیک روی این گزینه با صفحه ای مانند زیر روبرو میشوید:
تاریخی که این سفارش تولید را دارید به تولید تبدیل میکنید را وارد کنید و اگر نیاز است یادداشتی برای آن بگذارید؛ سپس روی گزینه ی ارجاع سفارش کار کلیک کنید
پس از اینکه سفارش تولیدی را به تولید تبدیل کردید در ردیف آن سه گزینه جدید ببه شما نشان داده میشود که به شرح زیر است:
صدور:
فرض کنید شما در یکی از مراکز کاری که مربوط به رنگ کردن اقلام میباشد برای تولید تعداد زیادی از یک کالا ۳ سطل رنگ در نظر گرفته اید اما اکنون رنگ کمیا زیاد آمده است با استفاده از این گزینه شما میتوانید رنگ اضافه را به انبار بازگردانید و یا هر تعداد که میخواهید سطل رنگ به این مرحله از تولید اضافه کنید؛پس از کلیک روی گزینه ی “صدور” با صفحه ای مانند زیر روبرو میشوید:
در جدول اول اطلاعات این تولید را مشاهده میکنید؛سپس در جدول دوم میبایست نوع را انتخاب کنید؛اگر میخواهید مواد اولیه ای اضافه کنید نام یا کد آن را در قسمت کدکالا جستجو کنید سپس قسمت نوع را روی گزینه ی “ثبت موارد در سفارش کار” قراردهید سپس تعیین کنید این مواد را از کدام انبار دریافت کنمد و در کدام مرکز کار استفاده کند و پس از تعیین تاریخ صدور روی گزینه ی پردازش صدور کلیک کنید
اما اگر میخواهید مواد اولیه ای را از این قست از تولید کسر کنید پس از وارد کردن کد یا نام کالا در ستون کد کالا و انتخاب آن در جدول بعد قسمت نوع را روی گزینه ی “کالا ها را به انبار برگردان” قرار دهید و تعیین ککنید این کالا قرار است از کدام مرکز کالا کسر و به کدام انبار اضافه شود و پس از تعیین تاریخ صدور روی گزینه ی “پردازش صدور” کلیک کنید
تولید:
بعنوان مثال فرض کنید در یک مرحله از فرآیند می بایست ۱۰۰۰ عدد از یککالا تولید شود و شما تا کنون ۵۰۰ عدد آن را تولید کرده اید؛برای ثبت گزارش تولید محصول میبایست از این گزینه استفاده کنید؛با کلی روی این گزینه با تصویر زیر روبرو میشوید:
در جدول اول کالا،مرکز کار،تاریخ موعد مقرر و تاریخ ارسال برای تولید و تعداد لازم و تعداد تولید شده ی این محصول را به شما نمایش میدهد؛در جدول دوم تعدادی که تولید کرده اید را وارد کنید و تاریخ تولید آن را نیز وارد کنید سپس روی گزینه ی “پردازش” کلیک کنید
هزینه ها:
اگر شما در قسمت تولید و در یکی از مراکز کاری تان هزینه ای مازاد بر دیگر هزینه ها انجام داده اید که می بایست آن را به قیمت تمام شده ی کالا اضافه کنید روی این گزینه کلیک کنید تا با تصویر زیر روبرو شوید:
در قسمت نوع دو گزینه وجود دارد اگر هزینه ای که کرده اید مربوط به یک کار می باشد مثلا تعمیر دستگاه یا رنگ کردن کارگاه و …… میبایست در قسمت نوع گزینه ی “هزینه ی کار” را انتخاب کنید و اگر هزینه بعنوان هزینه ی سربار است گزینه ی هزینه ی سربار را انتخاب کنید و پس از وارد کردن مبلغ و تعیین حساب های بدهکار و بستانکار این هزینه روی گزینه ی “پردازش هزینه ی سربار ” کلیک کنید
نکته:
ردیف هایی که کد پیگیری آن ها یکی است کالاهایی هستند که دارای فرآیند تولیدند و هر ردیف یک قسمت از فرآیند است؛و در مرحله آخر فرآیند که کالا تولید میشود در ستون “کالا” نام کالا می آید
لینک های مرتبط:
ثبت سفارش کار
ثبت توقفات